哪些環境需要使用防爆離心風機

防爆離心風機通常情況下用來輸送易燃易爆氣體或環境中易燃易爆氣體，煙塵和液體的行業。

在這類環境中，倘若風機在運轉環節中造成小火花，那將是嚴重的。

為此，離心風機務必特殊性處理。

防爆離心風機通常認為只能使用防爆電機。

防爆電機只是防爆離心風機的重要組成部分，但不是防爆離心風機，而是防爆離心風機。

設想下，僅僅是電動機采用防爆型設計，其余零配件能夠確保不易產生小火花嗎?

比如說：當風輪在高速旋轉時，它會出現故障問題，且當遇見通風口時，它會產生對撞的小火花。

相對于離心通風機中有可能產生小火花的各類產品工件，務必防爆型處置。

有一些產品工件務必采用選定的材質進行生產加工。

具標志性的是風輪。考慮到離心風機的設計，風輪與通風口相互之間的間距越小，產生的風壓和密閉性就更好。

因此碰撞的可能性越大。

務必選擇鋁作為風輪材料的材料。

鋁風輪的硬度可能沒有其他材料的好。

但是鋁具有一種特征，即碰撞發生時不會產生火花。

缺點也很明顯。也就是說，當發生碰撞時，風輪基本上是變形的，報廢了。

一些制造商增加了風輪與進風口之間的碰撞，以減少風輪與進風口之間的碰撞。這樣做可以降低碰撞的機會。

但是，風機的風量，風壓和效率有所降低。

我們還遇到了一些客戶報告，為什么相同參數的風機和相同的操作環境。

一些離心通風機的風量和風壓總不能達到要求。

這是工藝問題。如果風機內壓力不足，如何才能達到參數效果!

具有強大技術的風機廠將將風輪與進風口之間的距離控制在合理范圍內，以確保風機的內壓和效率達到好的效果。

下面，讓我們談談防爆離心風機的結構和原理。

防爆離心風機在易燃易爆汽體場合 運用，以規避某一些易燃易爆物件導致的意外事故。

離心風機使用中會遇上傳送汽體中包含易燃可爆成分、浮灰、煙塵或易揮發快的成分時，因離心風機運作流程中發生電機短路故障、路線問題、離心風機葉輪和零部件滑動摩擦形成火苗時，便會點燃引爆傳送的成分或汽體，進而引起嚴重的意外事故發生，給運用部門引起嚴重的傷亡和經濟財產損失。

防爆離心風機的特點如下：

1.任何的與汽體觸碰的離心風機零部件務必是非鐵質原材料。一般而言運用鋁質零部件，能夠在250℃以內作業。

2.離心風機的葉輪和軸通孔的封條務必是非鐵質原材料，一般而言運用鋁質葉輪或鋁合金機殼，能夠在250℃以內作業。

3.離心風機框架務必保障，當葉輪或軸形成異常挪動時，其部件間的滑動摩擦不易形成任何的火苗。